隨著供給側(cè)改革深入推進及《打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)三年行動計劃》的實施，淘汰過剩產(chǎn)能、置換新舊產(chǎn)能，進一步提升產(chǎn)品競爭能力及環(huán)保質(zhì)量改善，寶鋼黃石公司作為寶鋼股份三大彩涂生產(chǎn)基地之一，不斷為鋼廠技改工作添磚添彩，下面小編帶你走進鋼鐵行業(yè)：
青島鋼鐵控股集團有限責(zé)任公司
青島鋼鐵控股集團有限責(zé)任公司是青島市十大企業(yè)集團之一，全國重點冶金企業(yè)，在全國500強企業(yè)中排在前列。擁有先進的搗固式機焦?fàn)t兩組，年產(chǎn)能100萬噸，主導(dǎo)產(chǎn)品遠銷到日本，印度、美國等國家，在國內(nèi)外享有較高的聲譽。
該項目位于山東省兗州市，地處京滬鐵路和兗石鐵路的交匯口，建筑面積約為9萬平方米，工程用料為0.8*1000 海棠紅（正面）/ 蛋殼綠（背面）650噸， 0.6*1000 沙黃（正面）/ 蛋殼綠（背面）350噸，共計1000噸。
湖北新冶鋼有限公司煉鋼廠中棒線項目
湖北新冶鋼有限公司是中國現(xiàn)存最早的鋼鐵企業(yè)之一，位于湖北省黃石市，其前身大冶鐵廠是清末由湖廣總督張之洞創(chuàng)辦的漢冶萍煤鐵廠礦有限公司的重要組成部分，具有悠久的歷史，素有中國鋼鐵工業(yè)的搖籃之稱。
2013年新冶鋼實施煉鋼廠二期中棒線項目，指定使用寶鋼黃石彩涂產(chǎn)品，根據(jù)寶鋼多年在冶煉行業(yè)的產(chǎn)品應(yīng)用經(jīng)驗，經(jīng)過選材推薦，產(chǎn)品規(guī)格選用0.8*1000 高性能海藍/0.6*1000高性能白灰，基板鍍鋁鋅150克，工程總量600多噸，2016年6月經(jīng)過工程實地回訪，涂層保持完好，顏色仍舊亮麗，后期陸續(xù)承建新冶鋼技改工程。
湖北新鑫鋼鐵集團廠房改造擴建項目
湖北新鑫鋼鐵集團有限公司是一家集鋼鐵冶煉、鋼管制造、銷售服務(wù)于一體的民營特鋼企業(yè)。隨著國家供給側(cè)改革，環(huán)保壓力的增大，為響應(yīng)國家“三去一降一補”方針，新鑫鋼鐵集團于2016年底順利拆除2座220立方米煉鐵高爐，隨后將廠區(qū)進行全面改造與擴建，堅持安全發(fā)展、綠色發(fā)展、低碳發(fā)展，大力開展節(jié)能減排，堅持科技研發(fā)和創(chuàng)新驅(qū)動，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，在企業(yè)轉(zhuǎn)型升級、轉(zhuǎn)變發(fā)展方式探索出“無中生有，有中生新”模式。
寶鋼黃石公司接到工程信息后，派專人前往廠區(qū)了解實際情況后，根據(jù)廠房周圍環(huán)境進行實地評估，推薦使用高性能聚酯瓷藍與高性能金屬漆白銀灰，使用彩涂產(chǎn)品0.8*1000/0.6*1200高性能聚酯共1000余噸，分四期采購，金屬漆的分批次生產(chǎn)，色差上的管控也對我司生產(chǎn)上提出了極高的要求，因金屬漆的特性，我司一次性提前將涂料全部采購回，從源頭上避免了涂料不同批次可能出現(xiàn)色差的風(fēng)險，在生產(chǎn)過程中更是要求生產(chǎn)的每一個卷都與前一期生產(chǎn)的樣板進行對比，保證色差的一致性。
酒泉鋼鐵（集團）有限責(zé)任公司項目
酒鋼始建于1958年，是國家“一五”期間重點項目之一，在形成“采、選、燒”，“鐵、鋼、材”完整配套的鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)體系基礎(chǔ)上，以鋼鐵為主業(yè)，延伸資源開發(fā)、機械制造、鐵合金等多種產(chǎn)業(yè)，是西北地區(qū)具有較大影響力的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)之一。
該項目位于明長城西端的甘肅省嘉峪關(guān)市，建筑面積約25萬平方米，工程由我司提供材料，其中0.6*1000寶鋼藍、白灰、天藍共計1200噸，自2013年建成以來涂層保持完整。
湖北立晉鋼鐵集團有限公司項目
公司擁有生產(chǎn)線兩條：一條是年產(chǎn)40萬噸棒材生產(chǎn)線，主要生產(chǎn)10mm—40mm的鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋；一條是年產(chǎn)50萬噸的汽車用型鋼（特鋼）生產(chǎn)線，重點生產(chǎn)汽車輪輞鋼、汽車用彈簧扁鋼、汽車改裝用槽鋼、翼緣板（輪輻板）、車軸、軸承用圓鋼，其中主導(dǎo)產(chǎn)品汽車輪輞鋼，在中南五省僅此一家生產(chǎn)，其年產(chǎn)量30萬噸，在全國名列第一。
前期使用其他廠家彩涂產(chǎn)品，短時間內(nèi)多次發(fā)生銹蝕穿孔。后經(jīng)與寶鋼黃石公司聯(lián)系并邀請進行現(xiàn)場走訪，發(fā)現(xiàn)此批彩涂產(chǎn)品使用在煤氣發(fā)生爐區(qū)域，車間內(nèi)不僅屬高溫、高濕環(huán)境，還有二氧化硫等還原氣氛，鍋爐排放粉塵顆粒附著腐蝕較大，對產(chǎn)品耐蝕性提出更高的要求。經(jīng)與業(yè)主溝通，選用鍍鋁鋅基板，并提升背面膜厚及涂料種類（環(huán)氧改為氟碳涂層，背面漆膜≥20um），經(jīng)5年時間跟蹤，漆膜完整，大大增強了使用壽命，降低更換周期，得到業(yè)主認(rèn)可。使用時間2013年，共計使用400噸。
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