歷經(jīng)112天的大修，浦項制鐵成功完成了對光陽5號高爐的改造，高爐容積從3950立方米擴(kuò)大到5500立方米，鐵水年產(chǎn)量從350萬噸提高至500萬噸，日均鐵產(chǎn)量可達(dá)1.37萬噸，成為全球第九大的高爐。值得一提的是，改造后的高爐還采用了清潔積塵系統(tǒng)，插入了阻止顆粒物粉塵排放的波形管，積塵效率提高了30%以上。同時，改造后的高爐改善了冷卻方式，實現(xiàn)水蒸氣零排放，以及溫度精準(zhǔn)控制，從而延長了高爐預(yù)期壽命；利用高爐煤氣發(fā)電，可產(chǎn)生節(jié)能的效果。當(dāng)?shù)貢r間6月7日，該高爐進(jìn)行點火，8日下午5點左右成功出鐵，17日之前出鐵比達(dá)到2.0噸/天·立方米，最終實現(xiàn)正常操作。

　　目前，全球高爐容積5000立方米以上的大型高爐20座左右，為新日鐵住金、德國蒂森克虜伯、沙鋼集團(tuán)、現(xiàn)代制鐵和浦項制鐵等少數(shù)幾家鋼企所有。經(jīng)過改造，浦項制鐵現(xiàn)有4座容積5500立方米以上的超大型高爐，除光陽5號高爐以外，其余3座分別是：浦項4號高爐，容積5600立方米；光陽1號高爐，容積6000立方米；光陽4號高爐，容積5500立方米。5號高爐改造成功后，光陽廠的鐵水年產(chǎn)量可達(dá)2300萬噸。

　　對于容積5000立方米以上的超大型高爐而言，煉鐵技術(shù)和設(shè)備優(yōu)化都至關(guān)重要。海外主要鋼企的出鐵比為1.9噸~2.0噸/天·立方米，而浦項制鐵在2.2噸/天·立方米以上，高出了約15%；容積5500立方米的光陽4號高爐在全球最早實現(xiàn)鐵水日均產(chǎn)量1.64萬余噸，出鐵比2.98噸/天·立方米，曾刷新世界紀(jì)錄。

　　除了各種常規(guī)的檢修技術(shù)以外，浦項制鐵還自主開發(fā)了高效的核心操作技術(shù)，如利用廉價原料生產(chǎn)高品質(zhì)鐵水的“原燃料使用技術(shù)”、控制高爐鐵礦石和焦炭投料的“裝料分布控制技術(shù)”、用普通煤粉代替高級焦煤的“粉煤吹入技術(shù)”“氧氣吹入技術(shù)”“鐵水排出技術(shù)”等，同時采取爐體熱負(fù)荷管理，對爐體鐵皮溫度、熱輻射等指標(biāo)進(jìn)行實時監(jiān)控，積極開展前后工序交流，爐體設(shè)備穩(wěn)健攻關(guān)活動等，由此在煉鐵領(lǐng)域具備了全球領(lǐng)先的競爭實力。